Moments clés

Depuis que nous sommes en mesure d'apporter des contributions significatives aux établissements du monde entier, nous repoussons les limites du possible. Dans des dizaines d'opérations menées grâce à CareGo et TELIA, des produits de tous types ont été déplacés de manière sûre et efficace. Nous y sommes parvenus en écoutant et en apprenant les besoins de nos incroyables partenaires tout en continuant à améliorer notre plateforme adaptative. Voici quelques exemples de la manière dont CareGo et TELIA peuvent améliorer vos opérations actuelles. Même si, techniquement, nous n'avons pas déplacé une montagne, nous nous en rapprochons chaque jour.

72,034,795

Tonnes de produits déplacées

6,426,311

Déplacements automatisés de grues

177+

Des années d'expérience dans des dizaines de projets

Ligne de revêtement, aciérie

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Ligne de revêtement, aciérie
350%

Augmentation du stockage des bobines de 350 %, ce qui élimine la nécessité d'un stockage extérieur en surnombre.

99%

Réduction des dommages aux produits grâce à l'utilisation d'une pince spécialisée et de courbes de vitesse.

2-hauts

L'usine a pu maintenir les exigences en matière de produits, d'expédition et de traitement bien que les bobines soient désormais empilées sur deux hauteurs.

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Grâce à l'installation personnalisée d'une pince de pied de biche et d'un emboîtement de poulies à enroulement direct, nous avons gagné encore plus d'espace vertical.

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TELIA est capable de s'adapter à tout type de système d'accumulation, ce qui permet à votre établissement de recycler des équipements familiers.

Condenser et développer

Cette aciérie avait de grands projets et cherchait à construire un entrepôt de débordement avant de nous appeler. Nous avons vu qu'il était possible de tout regrouper sous un même toit et nous nous sommes mis au travail. Nous avons réorganisé leur installation et les avons aidés à créer une opération plus sûre et plus efficace qui a éliminé leur besoin de stockage de débordement.

Centre de service acier

Centre de service acier 1
Centre de service acier 2
Centre de service acier 3
250%

Augmentation du tonnage stocké pour tous les produits, ce qui permet de réaliser des économies massives dans le cadre des projets futurs de cette installation.

icône de flèches

Regroupement de deux installations sur le site principal, ce qui a permis de réduire considérablement les coûts d'exploitation, de main-d'œuvre et de logistique.

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Aide à la réaffectation de la main-d'œuvre de cette entreprise et amélioration de l'efficacité du lieu de travail pour lutter avec succès contre le marché de l'emploi.

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L'empilage vertical automatisé à l'aide de cassettes à emboîtement a permis de réaliser des gains de stockage considérables.

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Nous avons automatisé l'alimentation des lignes de fractionnement et d'emballage, ce qui a permis d'améliorer considérablement le rendement.

Succès élevé

Parfois, lorsque vous ne pouvez pas contourner un problème, il est utile de le surmonter ! C'est exactement ce que nous avons fait dans cette installation ; en utilisant simplement l'espace vertical, nous avons été en mesure d'augmenter leur stockage de façon incroyable et de consolider deux installations entières en une seule centrale rationalisée.

Usine de tubes en acier

Usine de tubes en acier 1
Usine de tubes en acier 2
Usine de tubes en acier 3
25%

Augmentation de la capacité totale de production en réduisant la taille des couloirs utilisés par les opérateurs.

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Nous avons éliminé les dommages causés aux produits par les élingues et les chaînes traditionnelles en incorporant un élévateur magnétique.

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L'intégration d'une solution automatisée a permis à l'usine de maintenir son efficacité et sa production.

expédié

Les faisceaux de tubes ont été avancés et mis en place avec un timing précis, ce qui a permis d'améliorer considérablement le temps de rotation des camions.

suivi

À pleine capacité, cette installation pouvait contenir plus de 12 000 faisceaux de tubes, et TELIA gardait une trace de chacun d'entre eux.

Optimiser et synchroniser

Notre objectif ultime dans cette installation était de créer un flux de travail plus optimisé. Une tâche ardue lorsqu'il s'agit de berceaux de vingt pieds de haut contenant une douzaine de paquets. Nous sommes intervenus et avons aidé à créer des zones de creusage et d'entreposage qui ont permis à cette installation de briller, en augmentant considérablement le temps de rotation des camions.

Installation 3PL

Usine 19
Usine 19 (2)
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100%

Pour nous, c'était plus qu'une preuve de concept, c'était l'incarnation de tout ce que nous essayons d'être : des innovateurs.

4,3 millions d'euros

Des tonnes de débit annuel, le tout automatisé, synchronisé, avec un seul opérateur.

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Les économies d'énergie de nouvelle génération et la gestion innovante des installations nous ont permis d'obtenir la certification LEED.

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Des wagons de transfert automatisés pour créer un mouvement fluide des produits d'un quai à l'autre afin d'obtenir un flux de travail plus cohérent.

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Des grues automatisées qui ont créé un environnement totalement optimisé avec une interaction humaine extrêmement réduite.

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En raison de la nature automatisée de cette installation, un seul opérateur est nécessaire pour la faire fonctionner à pleine puissance.

Fabriqué à partir de rien

Cette installation est chère au cœur de CareGo, car il s'agit de la première installation que nous avons construite en tant qu'entreprise. Il y a des années, nous avions imaginé un environnement sophistiqué et optimisé dont la gestion ne nécessiterait qu'une seule personne. Nous avons atteint cet objectif, et bien plus encore.

Processeur de péage

Processeur de péage
Processeur de péage
Processeur de péage
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La condensation du produit a permis de créer suffisamment d'espace pour ne pas avoir besoin d'une extension.

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En utilisant l'espace vertical et en organisant plus efficacement les types de produits, trois baies sont devenues deux.

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Cet établissement a pu conserver toutes ses activités en interne et investir dans de nouvelles voies.

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En empilant des bobines qui alternent 2 et 3 hauteurs, nous sommes en mesure d'extraire plus efficacement les produits et d'utiliser l'espace vertical.

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La première fois que nous avons utilisé Fly Ship et Fly receipt, deux fonctionnalités incroyables de TELIA qui simplifient l'expédition et la réception.

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Ce client devait utiliser un système de couchettes spécialisé, auquel TELIA s'est intégré sans problème.

Faire plus avec moins

Pour répondre à la demande croissante du marché local, cet établissement s'est rapidement trouvé à court de locaux. Elle se demandait si elle devait s'agrandir, louer ou innover. Nous nous sommes mis au travail dès le premier appel et avons rapidement transformé le stockage de leur établissement en un chef-d'œuvre optimisé.

Choisissez une heure qui vous convient, et discutons !