La palabra tecnología se define como el conocimiento o la ciencia puestos en práctica para resolver problemas o inventar herramientas útiles. Es la acción de aplicar conocimientos científicos para descubrir respuestas y resolver problemas. La tecnología también puede definirse como la utilización de menos recursos para fabricar bienes de manera más eficiente. La tecnología es un término muy abstracto que también abarca la contratación de trabajadores de todo el mundo para fabricar bienes.
Cuando hablamos de digitalización y transformación digital, podemos referirnos a muchos aspectos diferentes de la forma en que producimos, almacenamos y enviamos acero a nuestros clientes. Muchos productores de acero se están embarcando en una hoja de ruta tecnológica para definir no solo cómo introducir nuevos sistemas o automatizar los procesos existentes, sino también cómo desafiar a la tecnología para que cambie nuestra forma de hacer negocios. En una reciente presentación a la que asistimos en la conferencia de MSCI se debatió exactamente eso, pensando en cómo hacer que la IA funcione para la industria de servicios siderúrgicos, y hubo dos temas muy evidentes:
- No empieces con una solución, empieza con un problema
- Una combinación de hombre + máquina es más eficaz que sólo hombre o sólo máquina
Fuente: Jeffery Alpert, Noodie.AI
Explorar ese tema brinda la oportunidad de que la tecnología sea transformadora en lugar de simplemente acelerar o automatizar el statu quo con tecnología. En 2013, CapGemimi y MIT Sloan Management Review realizaron una encuesta a 1559 ejecutivos y determinaron que el 78 % de los encuestados reconocía que lograr la transformación digital es fundamental para su organización, pero el 63 % afirmaba que el ritmo del cambio tecnológico en su organización es demasiado lento. Avance rápido 7 años y la situación ha evolucionado pero no significativamente. Un artículo de 2018 publicado por McKinsey explora algunos de los principales cambios en la industria metalúrgica con respecto a Unlocking the Digital Opportunity in Metals. Ahora hay una gran cantidad de datos que se capturan a través de muchos sistemas (tanto sistemas informáticos directos como sistemas de automatización) en nuestros procesos y cadena de suministro. Las tecnologías disponibles en el mercado, como la automatización, la IA, los macrodatos, el aprendizaje automático, etc., ya se han adoptado y están madurando en otros sectores, por lo que el riesgo de adopción ha disminuido en términos de hardware, tecnología móvil y potencia informática general.
Sin embargo, la industria siderúrgica en su conjunto sigue a la zaga del mundo en la adopción de tecnologías avanzadas. Son pocos los actores del metal que consiguen escalar la amplitud de la implantación necesaria y materializar su impacto positivo. Esto se debe en parte a la reticencia a modificar o cambiar el proceso de producción o transformación del acero debido a los increíbles costes de capital que implican estos equipos. Además, los dilatados plazos para lograr la rentabilidad global de la inversión desvían a muchos. En parte se debe al riesgo que supone añadir más costes y capital en un mercado de materias primas sujeto a tantos vaivenes.
Ahora que los datos están disponibles, lo primero que hay que hacer es capitalizar esos datos e implementar ese poder digital; consulte este artículo sobre la revolución digital en las empresas siderúrgicas y metalúrgicas. Al comprender qué procesos o equipos se están quedando atrás en términos de utilización, rendimiento o producción, solo entonces es posible descubrir dónde debe centrarse la transformación digital. Crear un plan único que sea escalable con beneficios cuantificables para usted. Lo que nos lleva de nuevo a la ideología de empezar con un problema, no con una solución.
Entonces, ¿cómo desarrollar una tecnología que satisfaga las necesidades de su empresa? No es tan sencillo como comprar un nuevo sistema o automatizar algo que actualmente es manual, sino que requiere una mentalidad innovadora para ser verdaderamente transformador. Esto nos lleva de nuevo a la noción de que la colaboración entre hombres y máquinas, trabajando juntos, siempre ganará sobre uno u otro.
Si el iOT consiste en aunar todos los aspectos de su negocio, desde las operaciones hasta la cadena de suministro y el mercado, ¿cómo podemos aplicarlo al espacio que normalmente se pasa por alto, el inventario, el almacenamiento y la manipulación de materiales? Intralogística es una palabra de moda relativamente nueva, pero abarca exactamente esto. La intralogística es el arte de optimizar, integrar, automatizar y gestionar el flujo logístico y los bienes materiales dentro de sus instalaciones. No se trata de almacenamiento y recuperación automatizados, sino de desplazar los productos por las instalaciones de forma que se cumplan los objetivos empresariales, garantizando que los productos estén en el lugar adecuado en el momento oportuno y de forma optimizada. Se trata de replantearse la forma de almacenar las materias primas, el trabajo en curso y los productos acabados. Al optimizar su intralogística, podrá alcanzar objetivos como la reducción del tiempo de comercialización, el aumento de la diversidad de productos y la colocación personalizada de los mismos.
CareGo es conocida por estar a la vanguardia de los avances tecnológicos, incorporando todos los aspectos de la tecnología y la innovación en su modelo de negocio. La diversidad de pensamiento es imperativa a la hora de desarrollar la innovación, por lo que CareGo adopta un conjunto verdaderamente diverso de habilidades para ofrecer diseños innovadores a nuestros clientes. Sistemas, ingeniería de software, TI, automatización, ingeniería, analistas de negocio, diseñadores de soluciones, así como emprendedores, todos juegan un papel no sólo en el desarrollo de nuestro producto estrella TELIA, sino lo que es más importante, en la creación de soluciones que son únicas para cada una de las necesidades de negocio de nuestros clientes a través de nuestra plataforma innovadora y personalizable.
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