Durante todo el tiempo que hemos podido hacer contribuciones significativas a instalaciones de todo el mundo, hemos estado ampliando los límites de lo que es posible. En docenas de operaciones impulsadas por CareGo y TELIA, se han trasladado productos de todo tipo de forma segura y eficiente. Lo hemos conseguido escuchando y aprendiendo de las necesidades de nuestros increíbles socios, al tiempo que seguíamos mejorando nuestra plataforma adaptable. Eche un vistazo a algunos ejemplos de cómo CareGo y TELIA pueden mejorar su operación actual. Aunque técnicamente no hemos movido una montaña, cada día estamos más cerca.
Toneladas de producto movidas
Movimientos de grúa automatizados
Años de experiencia en decenas de proyectos
Aumento del almacenamiento de bobinas en un 350%, lo que elimina la necesidad de almacenamiento exterior desbordante.
Disminución en la reducción de daños al producto mediante la utilización de una cuchara especializada y curvas de velocidad.
La instalación pudo mantener los requisitos de producto, envío y procesamiento aunque las bobinas ahora se apilaban a 2 alturas.
Con una instalación a medida de una cuchara de pie de aleta y un nido de poleas con enhebrado directo, ganamos aún más espacio vertical.
TELIA es capaz de adaptarse a cualquier tipo de sistema de literas, lo que permite a sus instalaciones reciclar equipos conocidos.
Esta acería tenía grandes planes y quería construir un almacén de desbordamiento antes de llamarnos. Vimos el potencial que tenían para albergar todo bajo un mismo techo y nos pusimos manos a la obra. Renovamos sus instalaciones y les ayudamos a crear una operación más segura y eficiente que eliminó su necesidad de almacenamiento de desbordamiento.
Aumento del tonelaje almacenado de todos los productos, lo que supone un enorme ahorro en los planes futuros de esta instalación.
Consolidación de 2 instalaciones en su ubicación principal, reduciendo en gran medida los costes operativos, laborales y logísticos en el proceso.
Ayudó en la reasignación de la plantilla de esta empresa y mejoró la eficiencia del lugar de trabajo para combatir con éxito el mercado laboral.
El apilamiento vertical automatizado mediante casetes encajables generó enormes ganancias de almacenamiento.
Automatizamos la alimentación de las líneas de división y envasado y mejoramos drásticamente el rendimiento.
A veces, cuando no puedes evitar un problema, lo mejor es superarlo. Eso es exactamente lo que hicimos en esta instalación; simplemente utilizando el espacio vertical, pudimos aumentar su capacidad de almacenamiento de forma increíble y consolidar dos instalaciones enteras en un solo centro neurálgico racionalizado.
Aumento de la capacidad total de productos mediante la reducción del tamaño de los pasillos utilizados por los operadores.
Eliminamos los daños en los productos causados por las eslingas y cadenas tradicionales incorporando un elevador magnético.
Gracias a la integración de una solución automatizada, el molino pudo mantener la eficiencia y la producción.
Los haces de tubos se adelantaron y se colocaron con precisión, lo que mejoró enormemente el tiempo de entrega de los camiones.
A pleno rendimiento, esta instalación podía albergar más de 12.000 haces de tubos, y TELIA llevaba la cuenta de cada uno de ellos.
Nuestro objetivo último en esta instalación era crear un flujo de trabajo más optimizado. Una tarea ardua cuando se trata de cajas de seis metros de altura que albergan una docena de fardos. Llegamos y ayudamos a crear zonas de excavación y preparación que permitieron a esta instalación brillar, aumentando enormemente el tiempo de entrega de sus camiones.
Para nosotros era más que una prueba de concepto, era la encarnación de todo lo que intentamos ser: innovadores.
Toneladas de producción anual, todo automatizado, todo sincronizado, todo con un solo operario.
La conservación de la energía de última generación y la gestión innovadora de las instalaciones nos han valido la certificación LEED.
Carros de transferencia automatizados para crear un movimiento fluido del producto de una nave a otra y lograr un flujo de trabajo más cohesionado.
Grúas automatizadas que crearon un entorno totalmente optimizado con muy poca interacción humana.
Debido a la naturaleza automatizada de esta instalación, sólo se necesitaba 1 operario para hacerla funcionar a plena potencia.
Esta instalación es muy importante para CareGo, ya que es la primera que construimos como empresa. Hace años habíamos imaginado un entorno sofisticado y optimizado que sólo hiciera falta una persona para dirigirlo. Hemos conseguido ese objetivo y mucho más.
Creamos suficiente espacio mediante la condensación del producto para eliminar la necesidad de una ampliación.
Gracias al aprovechamiento del espacio vertical y a una organización más eficaz de los tipos de productos, tres naves se convirtieron en dos.
Este centro ha podido mantener todo dentro de la empresa e invertir en nuevas vías.
Al apilar bobinas que alternaban 2 y 3 en altura, podemos excavar más eficazmente en busca de producto y aprovechar el espacio vertical.
La primera vez que utilizamos Fly Ship & Fly receipt, dos increíbles funciones de TELIA que simplifican el envío y la recepción.
Este cliente necesitaba utilizar un sistema de literas especializado, en el que TELIA no tuvo ningún problema para integrarse.
Para satisfacer la creciente demanda de su mercado local, estas instalaciones se estaban quedando rápidamente sin espacio. Se preguntaban si ampliar, alquilar o innovar. Tras la primera llamada, nos pusimos manos a la obra y transformamos rápidamente el almacén de sus instalaciones en una obra maestra optimizada.
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