L'un des aspects les plus importants de l'évaluation d'une nouvelle technologie et du coût de son adoption consiste à déterminer si les mérites ou les avantages de l'innovation l'emportent sur les risques, les coûts et les bouleversements liés à l'introduction d'une nouvelle technologie dans vos activités.
En supposant que le lecteur connaisse TELIA, notre solution d'automatisation et d'optimisation pour les zones de manutention et de stockage de votre installation, voici une liste assez complète des avantages tangibles et intangibles sur lesquels nos clients ont développé leur retour sur investissement.
Il est important que ces avantages soient communiqués à toutes les parties prenantes impliquées dans la transition vers la nouvelle technologie, car ils constituent les raisons impérieuses d'un projet d'automatisation et, par conséquent, la motivation du changement.
Même si, du point de vue des coûts, la sécurité n'est pas un avantage facile à calculer pour le retour sur investissement, elle reste le principal avantage d'une solution d'automatisation TELIA. TELIA est conçu pour déplacer, stocker et récupérer des matériaux lourds tels que des bobines d'acier, des tuyaux et des tubes, des tôles d'acier, etc. à partir de champs et de zones de stockage très denses. Ces zones fortement condensées sont loin d'être idéales pour l'accès et la sécurité des opérateurs.
TELIA élimine les opérateurs de ces domaines, ce qui se traduit par une amélioration significative du bien-être de vos employés. Les statistiques sur les accidents du travail et les coûts associés peuvent évidemment constituer une partie essentielle de votre calcul du retour sur investissement, mais le coût de cet aspect va bien au-delà des dollars et des centimes.
"La meilleure partie de l'installation TELIA, c'est que je n'ai plus besoin d'y aller.
L'un des retours sur investissement les plus faciles à percevoir et les plus tangibles de tout projet d'automatisation est la réduction des coûts de main-d'œuvre. Toutefois, cette question peut être l'une des plus controversées dans le cadre d'un projet d'automatisation.
Cela dit, les grutiers et les opérateurs de manutention occupent généralement des postes de débutant dans les installations de manutention où TELIA est appliqué. Ces postes connaissent un taux de rotation élevé et il est de plus en plus difficile de trouver des personnes de qualité pour les occuper. Dans l'idéal, ces postes sont remplacés par l'automatisation, et des formations de recyclage sont disponibles pour transférer les opérateurs existants vers des postes à valeur ajoutée plus rémunérateurs dans une installation donnée, tels que les opérateurs de ligne.
Certains des impacts plus indirects d'une solution TELIA ou d'un projet d'automatisation concernent les coûts d'acquisition de main-d'œuvre, en particulier les coûts de recrutement, de formation et d'administration liés à la recherche et au maintien d'opérateurs.
Il y a ensuite la question du maintien d'un nombre suffisant d'opérateurs pour couvrir les différentes équipes et poursuivre les opérations en cas d'absentéisme, une question qui a posé un problème important l'année dernière en raison de COVID.
De même, les pertes d'exploitation pendant les déjeuners, les pauses, etc. contribuent à l'arrêt de vos activités à valeur ajoutée ou sont couvertes par d'autres opérateurs, ce qui entraîne des frais de personnel et des coûts supplémentaires.
L'automatisation de vos zones de manutention et de stockage garantit que vos lignes de traitement sont toujours pleines et prêtes à fonctionner, que les camions sont retournés rapidement et efficacement, de manière cohérente et répétée.
Nombre de nos clients profitent des fluctuations des prix des produits de base pour effectuer des achats en gros ou, en cas de ralentissement de l'activité, ils finissent par avoir plus de stocks. Les stocks excédentaires peuvent engendrer des coûts supplémentaires liés à l'entreposage par des tiers et aux coûts logistiques et d'entreposage associés pour les déplacer dans les deux sens.
TELIA offre un stockage optimisé grâce à des algorithmes brevetés, ainsi qu'un retrait de l'opérateur de l'environnement, en minimisant les exigences d'espacement entre les rangées normalement requises pour l'équipement de manutention.
La possibilité de condenser leur stockage compense la nécessité de recourir au stockage et au transport par des tiers, ce qui permet de réduire considérablement les coûts quotidiens tout en autorisant la participation à des achats en gros.
L'automatisation permet de toujours continuer à travailler sur la tâche prioritaire suivante. TELIA peut être configuré pour chaque installation, par site, ou même par ressource ou baie, afin de savoir quelle est la prochaine tâche prioritaire.
TELIA propose des tâches telles que le pré-découpage et la mise en place des lignes de production, ainsi que les exigences d'expédition à l'avance, ce qui permet d'effectuer ces tâches pendant la nuit ou en dehors des heures de travail. En outre, tous les produits sont suivis à l'aide de coordonnées x, y et z détaillées, de sorte qu'il n'y a aucune raison de "chercher" ou de localiser les bobines pour la mise en ligne puisqu'il y a un suivi complet de l'inventaire.
Cette combinaison de caractéristiques se traduit par deux avantages très importants et tangibles : la possibilité d'augmenter la productivité globale de vos processus à valeur ajoutée, ainsi que de faire circuler davantage de produits dans vos installations.
Avez-vous des difficultés à faire tourner les camions ou à obtenir des chauffeurs de camion qu'ils viennent chercher vos commandes en raison de délais d'exécution trop courts ?
TELIA pré-sélectionne les produits juste à côté de la voie de circulation des camions avant leur arrivée, ce qui garantit une rotation rapide et efficace. L'amélioration du débit ou du traitement qui en résulte est un avantage clair et tangible de l'installation TELIA. La diminution constante des coûts associés aux temps de chargement et la réduction des surestaries liées à l'attente des trains, des camions ou d'autres types d'expéditions s'accumuleront tout au long de la durée de vie de l'installation TELIA, ce qui sera bénéfique pour vos résultats financiers.
TELIA est conçu pour effectuer les mêmes mouvements encore et encore, avec des courbes de vitesse régulières, afin de garantir que votre produit est déplacé, stocké et placé avec soin et précision à chaque fois. Contrairement aux humains, l'automatisation est toujours présente au travail, elle n'est jamais fatiguée, distraite, malade ou stressée par des facteurs extérieurs au travail.
Cette cohérence et ce soin se traduisent par une réduction des dommages matériels dans l'espace d'automatisation. TELIA a affiné les courbes de vitesse et la logique de l'automate au cours de nombreuses années d'expérience et avec de nombreux types et tailles de produits déplacés pour s'assurer que votre produit, même le produit exposé à l'automobile, est stocké et empilé avec soin et précision.
De même, cette cohérence et ce soin se traduisent par une usure moindre de l'équipement, ce qui permet de réduire la maintenance des différentes grues, des wagons de transfert, des convoyeurs, etc. sous le contrôle de TELIA.
Les installations de grues typiques voient une réduction d'environ 50 % des coûts de maintenance par an. Les rapports sur le nombre de levages et de cycles effectués offrent la possibilité d'évoluer vers un programme de maintenance plus prévisible, basé sur les cycles et fondé sur les besoins.
L'automatisation TELIA ne nécessite pas de chauffage ni d'éclairage. En fonction de l'emplacement et de la taille de la zone convertie à un environnement automatisé, il est possible de ne pas chauffer ou éclairer la zone, ce qui permet de réaliser des économies significatives en termes de services publics.
Plus l'espace de stockage est dense, plus les clients auront recours à d'autres dispositifs de manutention pour compléter la grue afin de pouvoir déplacer les produits dans les zones de débordement, de stockage, à l'extérieur, etc.
Ces déplacements supplémentaires sans valeur ajoutée nécessitent des équipements supplémentaires, des opérateurs supplémentaires, des coûts de carburant et de maintenance supplémentaires, et posent des problèmes de sécurité supplémentaires dans une zone déjà peu sûre.
L'introduction du stockage optimisé TELIA permet d'augmenter la densité de stockage de 30 à 50 %, le tout desservi par le pont roulant, ce qui réduit le besoin d'équipement supplémentaire, les déplacements, le personnel, les risques et les coûts associés.
Pour certains de nos clients, l'intégration de TELIA dans leur réflexion sur un nouveau site ou sur l'agrandissement d'un bâtiment est l'un des facteurs de retour sur investissement les plus importants et les plus convaincants.
Si le bâtiment peut être conçu en tenant compte de l'automatisation TELIA, il est possible de réduire considérablement la taille globale du bâtiment et donc les coûts. L'augmentation de la densité de stockage de TELIA Automation permet aux futurs bâtiments d'être 30 à 50 % plus petits, sans réduire les objectifs de capacité de stockage.
De même, si vous envisagez d'agrandir votre bâtiment, TELIA Automation vous offre la possibilité de condenser les zones sans valeur ajoutée de votre installation afin d'augmenter les zones pouvant être utilisées pour d'autres fonctions à valeur ajoutée. Cela s'applique également à la modernisation d'une installation existante qui n'a pas de projet d'agrandissement.
Avec une augmentation de 30 à 50 % des économies d'espace, envisagez d'autres solutions pour cet espace : conservez-le comme lieu de stockage, améliorez votre capacité à acheter en gros pendant les cycles avantageux des produits de base, ou utilisez l'espace pour d'autres opportunités à valeur ajoutée.
Vous pouvez aussi simplement réaliser le retour sur investissement d'une augmentation de 35 à 50 % de la capacité de stockage par rapport aux systèmes automatisés nonTELIA dans votre bâtiment actuel, dans le cadre d'une extension ou dans vos projets d'installations futures.
Enfin, les audits d'inventaire sont généralement un processus manuel laborieux qui prend plusieurs jours aux ressources clés pour dresser un inventaire complet.
Le suivi des stocks TELIA permet de connaître à tout moment l'ensemble des stocks et leur emplacement.
Un audit d'inventaire peut être complété par une confirmation aléatoire d'un petit sous-ensemble de l'inventaire total. Une fois les contrôles aléatoires terminés et confirmés, on peut supposer que le reste de l'inventaire est en place, ce qui réduit l'audit à quelques heures seulement.
Que vous cherchiez à garder une longueur d'avance sur vos concurrents ou que ces derniers renforcent leurs chaînes d'approvisionnement, introduisent l'automatisation et cherchent à réduire les coûts, la question que nous devons nous poser est la suivante :
Il est difficile de répondre à cette question, mais les implications peuvent être importantes. Il est important de revenir à notre premier point concernant les avantages tangibles : la sécurité.
On ne saurait sous-estimer la responsabilité fondamentale que nous avons tous en matière de sécurité et d'amélioration de la qualité de l'environnement dans lequel nous demandons à nos opérateurs de travailler. TELIA offre la possibilité de travailler avec des systèmes sophistiqués en toute sécurité. Nous offrons la sécurité au niveau de la conception, de l'équipement, de l'installation et, surtout, du suivi.
Bien que chaque entreprise aborde le retour sur investissement différemment, nous espérons que cette liste présente plusieurs raisons et avantages d'envisager un projet d'automatisation.
Quel que soit le projet d'automatisation envisagé, il est important de s'assurer que le retour sur investissement est convaincant et que ce sont les avantages, et non la technologie, qui motivent le changement. Il s'agit là d'un facteur clé de succès pour garantir la réussite d'un projet d'automatisation avec une transition en douceur et des niveaux élevés d'adoption.
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CareGo utilise sa technologie brevetée de manutention des matériaux pour changer le monde de la logistique et de la gestion de la chaîne d'approvisionnement dans les secteurs des métaux et des biens lourds dans le monde entier, continuant à aider les entreprises à entrer dans le monde technologique de demain.
En utilisant le logiciel TELIA de CareGo, les entreprises peuvent utiliser une suite complète de logiciels d'application de gestion de la chaîne d'approvisionnement à la pointe de la technologie qui utilise des algorithmes de prise de décision dynamiques. En créant ces services de solutions, CareGo change la façon dont nos clients stockent, manipulent et expédient leurs matières premières, leurs produits en cours de fabrication ainsi que leurs produits finis.
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