CareGo The Innovators
Modelo tridimensional de una instalación con grúas coordinadas, líneas y almacenamiento compacto de bobinas

Vea cómo funciona antes de construirlo.

CareGo crea un modelo virtual de sus instalaciones, equipos y flujos de trabajo para que pueda explorar el flujo de materiales, probar cómo interactúan los sistemas e identificar cuellos de botella antes de iniciar la construcción o realizar cambios en planta.

El hormigón es caro.
Mover algo en una pantalla no lo es.

Cada decisión sobre una instalación tiene consecuencias. Una vez construido el edificio, cambiar esas decisiones resulta costoso.

  • Mueva una nave diez pies

  • Cambie la luz de una grúa

  • Añada filas de almacenamiento

  • Cambie la preparación

  • Mover la producción

  • Aumente el inventario

Un gemelo digital le permite probar esas decisiones primero.

Esto no es un plano de planta más bonito.

A representación le muestra qué aspecto tiene.

Representación arquitectónica isométrica en tonos azules de un almacén vacío
  • Edificio
  • Equipos
  • Paredes
  • Grúa

A gemelo digital le ayuda a comprender cómo funciona.

Modelo isométrico de gemelo digital en tonos azules que muestra materiales, equipos y flujo
  • Edificio
  • + Material
  • + Movimiento de equipos
  • + Flujo de productos
  • + Almacenamiento
  • + Relaciones operativas

La pregunta no es “¿Cabe todo en la instalación?”
Es “¿Funcionará la operación?”

Recorra la operación antes de que exista.

  1. Puente grúa operando sobre bobinas de acero almacenadas
    1

    Flujo de materiales

    Vea cómo se mueve el producto desde la recepción hasta el almacenamiento, la producción y la expedición.

  2. Nave de bobinas orientada de este a oeste con material preparado para su traslado
    2

    Movimiento de grúas

    Comprenda cómo se desplazan las grúas, cómo se solapan sus recorridos y cómo interactúan.

  3. Bobinas en almacenamiento de alta densidad bajo una grúa automatizada
    3

    Almacenamiento

    Explore la distribución, la densidad, la accesibilidad y las rutas de recuperación.

  4. Material en movimiento hacia producción dentro de una instalación atendida por CareGo
    4

    Producción

    Vea cómo llega el material a producción cuando se necesita.

  5. Bobinas de acero apoyadas en cunas de preparación
    5

    En preparación

    Comprenda dónde espera el material, durante cuánto tiempo y por qué.

  6. Material transferido entre las áreas de almacenamiento y expedición
    6

    Expedición y recepción

    Explore cómo interactúan los movimientos de entrada y salida con la instalación.

  7. Vista de zonas llenas de bobinas dentro de una gran instalación
    7

    Capacidad

    Compruebe qué puede soportar el entorno a medida que cambian la demanda, el inventario y las operaciones.

Un ejemplo práctico

¿Qué ocurre si cambiamos esto?

Cambie el almacenamiento, la distribución, el inventario, los equipos o el flujo de materiales — y vea el impacto operativo antes de tomar la decisión.

Variables modeladas

  • Reubicar el almacenamiento
  • Cambiar la distribución
  • Aumentar el inventario
  • Cambiar los equipos
  • Cambiar el flujo de productos

Simulación completada

Gemelo digital isométrico con una zona de almacenamiento resaltada en evaluaciónResultado simulado

Compare las ventajas y desventajas.

Una decisión no es buena porque mejore una sola cifra. Es buena cuando todo el entorno funciona mejor.

+22%
Capacidad de almacenamiento
+18%
Recorrido de la grúa
+12%
Tiempo de acceso
-8%
Eficiencia del flujo

El diseño de la instalación crea la idea. Los gemelos digitales la ponen a prueba.

  1. 1

    Diseño de la instalación

    Este es el entorno propuesto.

  2. 2

    Gemelo digital

    Ahora veamos qué sucede cuando se pone en marcha.

  3. 3

    Preguntas

    ¿Fluye el producto? ¿Funciona el almacenamiento?

  4. 4

    Refinar

    Cámbielo.

  5. 5

    Volver a probar

    Solo entonces.

  6. 6

    Implementar

    Hágalo realidad.

El ciclo sigue planteando preguntas

  • ¿Fluye el producto?
  • ¿Funciona el almacenamiento?
  • ¿Es adecuada la cobertura de las grúas?
  • ¿Hay cuellos de botella?

Un gemelo digital cambia la decisión antes de cambiar la instalación.

  • Reduzca el riesgo de capital

    Ponga a prueba los supuestos clave antes de comprometer fondos en construcción o equipos.

  • Detecte las restricciones antes

    Identifique los cuellos de botella cuando aún son problemas de diseño y no problemas operativos.

  • Valide la capacidad

    Evalúe si el almacenamiento y las distribuciones propuestos realmente pueden soportar la operación prevista.

  • Tome mejores decisiones sobre equipos

    Vea cómo se integran los equipos en el flujo general antes de instalarlos.

  • Alinee al equipo

    Ofrezca a operaciones, finanzas y dirección algo tangible que puedan revisar juntos antes de dar su aprobación.

Un modelo. Distintas decisiones.

  • Director ejecutivo

    ¿Este entorno nos permitirá llegar adonde queremos?

  • Director financiero

    ¿Estamos invirtiendo capital en la instalación y los equipos adecuados?

  • Vicepresidente de Operaciones

    ¿Esto realmente mejorará el funcionamiento de la producción?

  • Gerente de planta

    ¿Esto funcionará cuando el material real empiece a moverse?

Instalación nueva: Construya bien desde el principio.

Antes de montar la primera pieza de acero, ejecute la operación en el modelo.

  1. 1Diseñar
  2. 2Simular
  3. 3Revisar
  4. 4Cambie
  5. 5Validar
  6. 6Construir

Basic Metals

Nueva instalación de 42,000 sq. ft. CareGo integrado desde el inicio.

Instalación existente: Mejore con confianza.

No tiene que construir algo nuevo para probar algo nuevo.

  1. 1Distribución actual
  2. 2Modelo virtual
  3. 3Cambio propuesto
  4. 4Revise el impacto
Interior de las instalaciones de Perrysburg atendidas por CareGo

Procesador por encargo

Tres naves se convirtieron en dos. Ampliación evitada. Más almacenamiento. Mejor flujo.

Vea el tipo de entornos para los que diseñamos.

  • Bobinas almacenadas en las instalaciones 3PL de Plant 19

    Plant 19

    • 4.3M toneladas al año
    • 1 operador
    • 2 grúas coordinadas
  • Bobinas de acero almacenadas dentro de una acería

    Línea de recubrimiento

    • 350% más
    • almacenamiento de bobinas
  • Interior de unas instalaciones atendidas por CareGo en funcionamiento

    Basic Metals

    • 42,000 sq. ft.
    • ampliación en terreno sin desarrollar
Explore case studies

Algo que todos pueden ver, cuestionar y comprender.

  • Virtual facility
    model

  • Equipment
    visualization

  • Material
    flow

  • Floor
    plans

  • Design
    concepts

  • Collaborative
    review

Modelo isométrico de gemelo digital de alta fidelidad de una instalación siderúrgica

Véalo antes de construirlo.

Muéstrenos lo que planea construir o cambiar. Le ayudaremos a visualizar cómo funcionará el entorno antes de llevarlo a planta.