CareGo The Innovators
Modèle en trois dimensions d’une installation avec des ponts roulants coordonnés, des lignes et du stockage dense de bobines

Voyez comment ça fonctionne avant de le construire.

CareGo crée un modèle virtuel de votre installation, de vos équipements et de vos flux de travail pour vous permettre d’explorer le flux de matériel, de tester comment les systèmes fonctionnent ensemble et de repérer les goulots d’étranglement avant le début de la construction ou la mise en œuvre de changements en usine.

Le béton coûte cher.
Déplacer quelque chose à l’écran ne coûte pas cher.

Chaque décision concernant une installation a des conséquences. Une fois le bâtiment construit, modifier ces décisions devient coûteux.

  • Déplacer une travée de dix pieds

  • Modifier une portée de pont roulant

  • Ajouter des rangées de stockage

  • Modifier la zone de préparation

  • Déplacement la production

  • Augmenter les stocks

Un jumeau numérique vous permet de tester ces décisions d’abord.

Ce n’est pas un plan d’aménagement plus joli.

A rendu vous montre à quoi cela ressemble.

Rendu architectural isométrique aux tons bleus d’un entrepôt vide
  • Bâtiment
  • Équipement
  • Murs
  • Pont roulant

A jumeau numérique vous aide à comprendre comment cela fonctionne.

Modèle de jumeau numérique isométrique aux tons bleus montrant les matériaux, les équipements et les flux
  • Bâtiment
  • + Matériaux
  • + Déplacement des équipements
  • + Flux de produits
  • + Entreposage
  • + Relations opérationnelles

La question n’est pas « L’installation convient? »
C’est « Les opérations seront performantes? »

Parcourez les opérations avant qu’elles existent.

  1. Pont roulant en fonction au-dessus de bobines d’acier entreposées
    1

    Flux de matériaux

    Voyez comment les produits circulent de la réception à l’entreposage, à la production et à l’expédition.

  2. Travée de bobines orientée d’est en ouest avec des matériaux préparés pour le déplacement
    2

    Déplacement des ponts roulants

    Comprenez comment les ponts roulants se déplacent, se chevauchent et interagissent.

  3. Bobines en stockage dense sous un pont roulant automatisé
    3

    Entreposage

    Explorez l’aménagement, la densité, l’accessibilité et les parcours de récupération.

  4. Matériaux acheminés vers la production dans une installation desservie par CareGo
    4

    Production

    Voyez comment les matériaux arrivent à la production au moment voulu.

  5. Bobines d’acier reposant sur des berceaux de préparation
    5

    Préparation

    Comprenez où les matériaux attendent, pendant combien de temps et pourquoi.

  6. Matériaux transférés entre les zones de stockage et d’expédition
    6

    Expédition et réception

    Explorez comment les mouvements entrants et sortants interagissent avec l’installation.

  7. Vue sur des zones remplies de bobines dans une grande installation
    7

    Capacité

    Testez ce que l’environnement peut prendre en charge à mesure que la demande, les stocks et les opérations évoluent.

Un exemple concret

Que se passe-t-il si nous changeons ceci?

Modifiez l’entreposage, l’aménagement, les stocks, les équipements ou le flux de matériaux — et voyez l’impact opérationnel avant de prendre la décision.

Variables modélisées

  • Déplacer le stockage
  • Modifier l’aménagement
  • Augmenter les stocks
  • Changer l’équipement
  • Modifier le flux de produits

Simulation terminée

Jumeau numérique isométrique avec une zone de stockage mise en évidence pour un essaiRésultat simulé

Comparer les compromis.

Une décision n’est pas bonne parce qu’un seul indicateur s’améliore. Elle est bonne lorsque tout l’environnement fonctionne mieux.

+22%
Capacité de stockage
+18%
Déplacements du pont roulant
+12%
Temps d’accès
-8%
Efficacité du flux

La conception de l’installation donne naissance à l’idée. Les jumeaux numériques la mettent à l’épreuve.

  1. 1

    Conception de l’installation

    Voici l’environnement proposé.

  2. 2

    Jumeau numérique

    Voyons maintenant ce qui se passe en fonctionnement.

  3. 3

    Questions

    Le produit circule? Le stockage fonctionne?

  4. 4

    Affiner

    Modifier.

  5. 5

    Tester à nouveau

    Seulement alors.

  6. 6

    Mettre en œuvre

    Concrétiser.

La boucle continue de poser les questions

  • Le produit circule?
  • Le stockage fonctionne?
  • La couverture du pont roulant est adéquate?
  • Y a-t-il des goulots d’étranglement?

Un jumeau numérique change la décision avant de changer l’installation.

  • Réduisez le risque lié aux investissements

    Testez les hypothèses importantes avant d’engager des fonds dans la construction ou l’équipement.

  • Repérez les contraintes plus tôt

    Repérez les goulots d’étranglement alors qu’ils sont encore des problèmes de conception plutôt que d’exploitation.

  • Validez la capacité

    Vérifiez si le stockage et les aménagements proposés peuvent réellement répondre aux besoins opérationnels prévus.

  • Prenez de meilleures décisions en matière d’équipement

    Voyez comment l’équipement s’intègre au flux global avant de l’installer.

  • Alignez l’équipe

    Donnez aux équipes d’exploitation, aux finances et à la direction du concret à examiner ensemble avant d’approuver.

Un modèle. Différentes décisions.

  • PDG

    Cet environnement permettra d’atteindre nos objectifs?

  • Direction financière

    Investissons-nous dans les bonnes installations et les bons équipements?

  • VP Exploitation

    Cela améliorera réellement le déroulement de la production?

  • Directeur d’usine

    Cela fonctionnera quand les matériaux commenceront réellement à circuler?

Nouveau site: Construisez sur de bonnes bases.

Avant de monter la première pièce d’acier, faites fonctionner l’exploitation dans le modèle.

  1. 1Concevoir
  2. 2Simuler
  3. 3Examiner
  4. 4Modifier
  5. 5Valider
  6. 6Construire

Basic Metals

Nouvelle installation de 42,000 sq. ft. CareGo intégrée dès le départ.

Site existant: Améliorez en toute confiance.

Vous n’avez pas à construire quelque chose de nouveau pour tester quelque chose de nouveau.

  1. 1Aménagement actuel
  2. 2Modèle virtuel
  3. 3Changement proposé
  4. 4Évaluer les répercussions
Intérieur de l’installation de Perrysburg desservie par CareGo

Transformateur à façon

Trois travées sont devenues deux. Agrandissement évité. Plus de stockage. Meilleure circulation.

Découvrez les types d’environnements pour lesquels nous concevons nos solutions.

  • Bobines entreposées à l’installation 3PL Plant 19

    Usine 19

    • 4.3M tons par année
    • 1 opérateur
    • 2 ponts roulants coordonnés
  • Bobines d’acier entreposées dans une aciérie

    Ligne de revêtement

    • 350% de plus
    • stockage de bobines
  • Intérieur d’une installation desservie par CareGo en exploitation

    Basic Metals

    • 42,000 sq. ft.
    • agrandissement sur un nouveau site
Explore case studies

Quelque chose que tout le monde peut voir, remettre en question et comprendre.

  • Virtual facility
    model

  • Equipment
    visualization

  • Material
    flow

  • Floor
    plans

  • Design
    concepts

  • Collaborative
    review

Modèle de jumeau numérique isométrique haute fidélité d’une installation sidérurgique

Visualisez avant de construire.

Montrez ce que vous prévoyez construire ou modifier. Nous vous aiderons à visualiser le fonctionnement de votre environnement avant de le concrétiser en usine.