CareGo The Innovators
Bobines entreposées dans des rayonnages en hauteur à l’intérieur d’un centre de service de l’acier

Deux installationsréunies en une seule.

250% plus de tonnage stocké au site principal.

CareGo a transformé la façon dont ce centre de service de l’acier utilisait son espace, son personnel et ses flux de matières, créant suffisamment de capacité pour regrouper les activités tout en réduisant les coûts d’exploitation, de personnel et de logistique.

  • Capacité

    250%

    plus de tonnage stocké pour l’ensemble des produits

  • Exploitation

    2 installations

    regroupées en 1 site principal

  • Coût

    Réduction des

    coûts d’exploitation, de personnel et de logistique

  • Débit

    Amélioration de

    l’alimentation des lignes de refendage et d’emballage

1. Le défi

La croissance avait dépassé les limites du modèle d’exploitation.

Le centre de service de l’acier exerçait ses activités dans plusieurs installations. La gestion des stocks, des déplacements de matières et du personnel entre les sites faisait grimper les coûts d’exploitation, de personnel et de logistique, et nuisait à sa compétitivité.

La réponse évidente:

Continuer à exploiter deux installations.

La question de CareGo:

Une seule installation pouvait faire le travail des deux?

2. La solution

Libérer de la capacité grâce au stockage vertical et à un flux de matières intelligent.

Avant CareGo

Le stockage à plus faible densité nécessitait deux installations distinctes.

Manutention manuelle des cassettes dans deux installations
Installation AInstallation B

AvecCareGo

L’empilage vertical automatisé a considérablement augmenté la densité.

Entreposage automatisé des cassettes avec CareGo
Une installation principale

3. Les résultats

Consolidation. Coûts réduits. Performance accrue.

  • Capacité

    250%

    d’augmentation du tonnage entreposé, tous produits confondus.

  • Exploitation

    2 à 1

    deux installations regroupées en un seul site principal.

  • Coût

    Réduction des

    coûts d’exploitation, de personnel et de logistique.

  • Débit

    Amélioration de

    l’alimentation automatisée des lignes de refendage et d’emballage a considérablement accru le débit.

  • Personnel

    Réaffecté

    personnel réaffecté et efficacité au travail améliorée pour répondre aux défis du marché du travail.

4. Comment CareGo y est parvenu

Plus que de l’entreposage. Une exploitation connectée.

  • Cassettes emboîtables

    Cassettes emboîtables

    L’empilage vertical automatisé a créé la densité nécessaire pour regrouper les opérations.

  • TELIA

    TELIA

    Coordonne les stocks et les déplacements de matériaux dans toute l’installation en temps réel.

  • Intégration des lignes de production

    Intégration des lignes de production

    L’alimentation automatisée achemine les bons matériaux, dans le bon ordre, aux lignes de refendage et d’emballage.

  • Circulation dans toute l’installation

    Circulation dans toute l’installation

    L’entreposage et la production fonctionnent ensemble, éliminant le besoin de déplacer des matériaux entre plusieurs installations.

5. Ce que cela signifie pour vous

Différents rôles. Même impact.

  • Propriétaire

    Augmentez la valeur de votre entreprise en réduisant la complexité et en éliminant les dédoublements inutiles.

  • PDG

    Créez de la marge pour la croissance sans laisser la configuration de vos installations freiner votre entreprise.

  • Direction financière

    Remettez en question les coûts d’exploitation de plusieurs installations lorsqu’un regroupement pourrait donner de meilleurs résultats.

  • VP des opérations

    Intégrez l’entreposage, la circulation des matériaux et l’alimentation de la production pour des opérations mieux coordonnées.

  • Directeur d’usine

    Manutentionnez beaucoup plus de matériaux tout en tirant mieux parti de votre installation et de votre équipe.

Vous souhaitez obtenir un tel résultat dans votre installation?

Décrivez votre exploitation et les objectifs qu’elle doit atteindre.